當然，我們可以切割銅片或黃銅片，但切割銅是一項具有挑戰性的任務，因為它非常導電並且會反射雷射光束。我們可以用雷射切割的銅板的厚度是有限的，但是隨著自動鈑金切割機的進步，我們可以透過以下技巧獲得高效且出色的切割。
成功切割銅和黃銅的技巧
● 右金屬板切割機
銅和黃銅是紅外線雷射的良好反射體（因此吸收體較差），尤其是在固態時。銅對雷射光束的吸收率較低，而光纖雷射的發射波長約為 1.07 µm，而傳統 CO2 替代品的發射波長為 10.6 µm。這就是為什麼 CO2 雷射器傳統上沒有為切割高反射材料提供良好的解決方案，而我們最常建議使用光纖雷射器來切割銅和其他有色金屬。因為光纖雷射切割機提供了顯著更高的功率密度，使金屬穿透更容易。此外，光纖雷射切割使銅切割更加高效和經濟，因為光束不會反射迴諧振器並造成損壞。
● 功率和切割厚度
銅雷射切割機也是切割銅的有力選擇，因為它們可以切割從薄到厚的多種厚度的材料。使用可用於穿孔和切割的最大峰值功率可以減少材料處於最強反射狀態的時間。透過下表了解更多不同功率所能獲得的切割厚度。了解更多有關光纖雷射切割多厚的資訊。
氮氣雷射切割機-切割厚度
| 材料厚度(mm) | 參考有效切削速度（公尺/分鐘） | |||||
| 1000瓦 | 1500瓦 | 2000瓦 | 3000瓦 | 4000瓦 | 6000瓦 | |
| 黃銅氮氣 | 黃銅氮氣 | 黃銅氮氣 | 黃銅氮氣 | 黃銅氮氣 | 黃銅氮氣 | |
| 1 | 7.0-9.0 | 10.0-15.0 | 15.0-25.0 | 25.0-35.0 | 30.0-40.0 | 35.0-45.0 |
| 2 | 2.0-3.0 | 3.0-4.0 | 7.0-10.0 | 10.0-15.0 | 12.0-20.0 | 20.0-25.0 |
| 3 | 0.7-1.0 | 1.2-2.0 | 3.5-4.5 | 5.0-10.0 | 8.0-15.0 | 10.0-15.0 |
| 4 | 0.9-1.1 | 1.4-2.0 | 3.0-5.0 | 4.0-6.0 | 8.0-10.0 | |
| 5 | 0.6-0.8 | 0.7-1.0 | 1.5-2.5 | 2.5-4.0 | 4.5-6.0 | |
| 6 | 0.3-0.5 | 0.8-1.2 | 1.0-1.8 | 3.0-4.0 | ||
| 8 | 0.3-0.5 | 0.4-0.6 | 1.6-2.2 | |||
| 10 | 0.1-0.3 | 0.8-1.2 | ||||
| 12 | 0.5-0.7 | |||||
● 切割速度
現代光纖雷射切割機支援的最大進給率可降低約 10-15%，因此可以為切割留出足夠的停留時間，並避免切割熄滅的任何風險。
● 焦點位置
對於穿孔和切割，將焦點位置設定為在切割品質允許的情況下盡可能靠近頂面。這最大限度地減少了在製程開始時與光束相互作用的表面材料的數量，從而最大化了光束的功率密度，從而加快了熔化速度。了解有關我們光纖雷射切割技術的更多詳細資訊！
● 切割氣體
在切割銅時，我們經常使用高壓氧氣，以增加製程可靠性，而對於黃銅切割，使用氮氣切割氣體可以得到更好的切割效果。
結論
儘管銅的反射特性使其切割具有挑戰性，但它可以透過各種光纖雷射切割機進行切割。海目星是中國鈑金雷射切割機製造商之一，請聯繫我們以了解有關雷射切割銅的更多信息，以確定最適合您需求的鈑金數控機床。
光纖雷射切割：推動銅/黃銅的應用
光纖雷射切割機-1000W 0.6mm 黃銅
海目星丨6000W 10MM黃銅雷射切割
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