在我國國家政策支持、“一帶一路”的推進和國際形勢的良好刺激下，我國工程機械行業迎來了全新的增長點，並推動整體上下游產業的經濟發展。工程機械的種類有很多，包括挖掘機械，鏟土運輸機械，工程起重機械，工業車輛，壓實機械，樁工機械，混凝土機械，鋼筋及預應力機械等，是一個體量大、領域廣的產業。因此，在專業度越高、細分類別越明顯的趨勢下，對傳統企業提出了更高的加工精度和難度。
隨著激光技術的成熟，切割的板材種類和厚度都有了明顯提升，加之原本固有的效率、品質和靈活的優勢，讓激光技術在工程機械行業逐步流行，並在現在成為不可或缺的一種重要先進加工技術。
目前工程機械行業中需要在各種厚度的板材上切割大量的圓孔、方孔和異型孔，並且精密度要求很高。使用激光切割下料，能夠快速穿孔，並切割出理想的形狀，這大大地提高了生產效率和產品品質，降低了不良率。
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現代人生活水平質量的不斷提高，汽車已成為人們出行必要的工具。消費者對個性化、功能和品味的追求也使得汽車製造技術不斷創新，持續推出新世代產品。這對汽車製造商是個很大的考驗，需要考慮如何在降低生產成本的同時，也能提高製造技術。
得益於非接觸式、柔性和高精密加工等優勢，激光應用技術基本上已覆蓋了汽車製造行業所有的領域，特別是激光切割技術，已全面應用在汽車零部件、車身、門框、後備箱、車頂蓋等多個方面。
作為目前智能化程度非常高的產業之一，汽車製造已整合了多種生產工藝，而激光作為重要的技術之一，已實現高達70%的配件智能生產。激光切割技術的出現，大大的降低了企業的生產成本，提高了企業的生產效率。
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鈑金行業在近年來發展勢頭非常迅猛，並廣泛應用於各行各業當中，市場總量越來越大，給企業和地區帶來了經濟效益，推動了上下游產業發展，同時也進一步鞏固中國發展成為全球鈑金製造中心的地位。
激光先進製造技術作為鈑金重要的支撐技術，具有高效、高精密和柔性加工等特點，與傳統加工方式相比，激光技術大大提高了加工速度、精度和效率。由於是非接觸式加工，激光加工不需要磨俱、刀具，並且無機械加工所產生的形變；特別是針對一些傳統工藝較難處理的材料，如碳鋼板，激光切割有著明顯的加工優勢。
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隨著住宅市場的巨大變化，中國已經成為全球容量大、增長快的電梯市場。縱觀我國電梯行業的發展歷程，從改革開放到今天，電梯行業在不知不覺中走過了一個從無到有，從有到多，從多到精的發展歷程。隨著住宅市場的巨大變化，中國已經成為全球容量大、增長快的電梯市場。
房產基建的激增，對電梯及附件的需求量也是水漲船高，電梯製造與電梯配件行業迎來一個全新的發展階段，據測算市場規模已達千億級別。持續增長的產品需求與陳舊落後的生產工藝之間的矛盾日趨加大，激光切割技術在電梯製造中的應用也日益廣泛。
激光切割的可加工範圍比較廣，但由於電梯鈑金件的材料相對單一，因此對於加工銅板、鋁板或塑膠等材料並沒有太多關注。對於電梯鈑金件而言，對激光切割機要求的關鍵在於速度。近幾年，在激光加工市場中新崛起的光纖激光切割機在電梯製造中得到廣泛的應用。這主要歸根於其加工範圍和電梯鈑金件的加工需求非常吻合，包括薄板（3mm以下）、對切割邊精度要求低、切割速度快等需求。
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